May 20, 2025
انتخابپرچ پنچبرای یکمُردگان بال(در تولید باله های مبادله گرما استفاده می شود) یک تصمیم حیاتی است که بر عمر ابزار، کیفیت محصول و بهره وری تولید تأثیر می گذارد.در اینجا راهنمای ساختاری در مورد چگونگی انتخاب ضربه سوراخ مناسب است:
1مواد و ضخامت بالاب را تعیین کنید
نوع ماده: آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ و غیره
ضخامت مواد: ضخامت باله های رایج از 0.05 ∼ 0.3 میلی متر است.
مواد ضربه و پوشش باید با قطعه کار سازگار باشند تا از هم پاشیدن را کاهش دهند و از خارش جلوگیری کنند.
مواد کاری | مواد مورد توصیه برای ضربه زدن | پوشش |
آلومینیوم | SKD11، ASP23 یا DC53 | TiN، TiCN |
مس | فولاد با سرعت بالا (HSS) ، ASP30 | TiCN، TiAlN |
فولاد ضد زنگ | کربید یا ASP60 | TiAlN، DLC |
استفادهکاربید هابرای کاربردهای حجم بالا یا فولاد ضد زنگ.
شکل: شکل های گرد، مستطیل، طولی یا سفارشی بر اساس طراحی سوراخ بال.
اندازه: باید دقیقاً با سوراخ سوراخ در طراحی باله مطابقت داشته باشد (معادلات بیشتر / کمتر بر اساس طراحی رنگ).
با طراحيگر لايه به دقت کار کنيد تا تصميم بگيريد که چه مقدار خالي و چه مقدار مناسب است.
فاصله فاصله بین ضربه و ضربه است
فاصله توصیه شده:
برای مواد نرم (مانند آلومینیوم):۳-۵٪ از ضخامت مادهبرای مواد سخت تر:۵۸%
علت پاکسازی نادرست:
خیلی کوچیکه: فرسودگی زودرس، شکستن ضربه
خیلی بزرگ: شکاف، تغییر شکل
برای افزایش عملکرد و طول عمر:
استفادهپوشش های PVDمثلTiN,TiCN، یاDLC.
سطح های پولیش شده یا آینه دارکاهش اصطکاک و چسبندگی.
طرح های پرچ سازگار باسیستم های جایگزین آسان.
پنچ های ماژولار یا نوع ورودی برای تولید حجم بالا ترجیح داده می شوند.
حجم بالا: سرمایه گذاری در مواد پایدار مانند کاربید یا پودر فلزات.
حجم کم یا نمونه سازی: HSS یا فولاد ابزار می تواند مقرون به صرفه تر باشد.